ZPC系列漂洗机是制浆造纸设备之一，由螺旋浆式推进器和刮水式洗鼓组成，螺旋浆式推进器是漂洗池中浆料循环的动源，电动机通过三角带带动旋转，靠推进器的螺旋叶片推动浆料循环，其推进效率高、能耗低。刮水式洗鼓是由玻璃钢制成，具有重量轻、耐腐蚀、不吸水、空腔密封性好、动力消耗低、刮水效率高、使用寿命长等优点，其传动由电磁调速电机、减速机、通过链条带动链轮旋转。该产品结构先进、性能优良、运行可靠、拆装灵活、浆料漂洗效率高。
格栅除污机在污水处理前部工序中，拦截、清除各种固体颗粒物、漂浮物等。使后续处理工序得以顺利进行。是市政污水、工业污水，如：纺织、造纸等处理过程中拦污、除渣的关键设备。该机有栅齿、栅齿轴、链板等组成栅网，以替代传统格栅的栅条。栅网在机架内作回转运动，从而将污水中的悬浮物拦截并不断分离水中的悬浮物，因而格栅除污机工作效率高、运行平稳、格栅前后水位差小，并且不易堵塞。该机适合于作粗细格栅使用。栅网中的栅齿可用工程塑料或不锈钢两种材料制造，栅齿轴和链板等由不锈钢制造，大大提高了格栅整体的耐腐蚀性能。较小间隙的格栅一般宜用不锈钢栅齿。
高浓热分散机主要用于熔化、分散混杂在废纸浆里的胶粘物、油脂、石蜡、塑料、沥青等热熔性杂质，提高纸浆质量，减少抄纸故障，热分散机用于脱墨流程时，还能分散油墨，提高脱墨效率，改善成纸质量。热分散是处理废纸熔物最有效的方法，热分散机的分散作用主要通过一对相对运动的定齿盘和动齿盘实现。浓缩后的纸浆先进入螺旋预热器，在螺旋预热器里，纸浆受到螺旋片的搅动和蒸汽的加热作用，被快速预热，当纸浆温度达到90℃-100℃后，再从螺旋预热器进入热分散机的进料螺旋，并被进料螺旋输送盘式热分散机的定齿盘与动齿盘之间，在盘式热分散机里，纸浆受到定齿盘、动齿盘的强裂揉搓以及高浓条件下纤维间的相互摩擦作用，依附在纤维上的油脂、石蜡、油墨等杂志被完全分散，成为肉眼看不见的微粒，塑料、沥青等杂志被揉搓成颗粒状，并在后续筛选中除去。
ZCMJ双螺旋搓磨分丝机山东造纸工艺，是一种新型机械制浆机。本机适用用废纸、稻麦草、蔗渣、芦苇、木片、竹片、棉杆、玉米杆、刨花、锯削、枝桠材、灌木等原料的直接粗制浆，可直接将原料处理成丝绒状纤维（细纤维化），高浓制浆，减少纤维切断，配合高浓度磨浆机及精浆机可直接制成纸，吸墨性强，不透明度高，柔软平滑，印刷适应性好的高得率机械浆。生产中须化学药品，对环境污染危害小时符合环保要求的一种新型制浆设备。本机造纸工艺可采用热水浸泡法，不须蒸汽蒸煮，直接磨成丝状，也可以将原料直接制浆，生产箱板纸，瓦楞纸等。蒸煮时，可增大装球量，缩短蒸煮时间，减少化学药品用量（约占传统蒸煮用药品量的1/4）。或者采用经过各种预处理后经过本机，配合高浓度磨浆机及精浆机可制成不同浆种标准的全化学本色浆、全化学漂白浆、半化学机械浆、冷法高得率机械浆。
纤维分离机是一种利用纤维和杂质的比重差而除掉废纸原料中各种杂质的具有疏解、分离和筛选组合作用的筛选、制浆设备，由钢制的圆锥状槽体，水平装置的连续的叶轮分离器、传动机构、排渣机构等组成。浆料从槽体上方切线压力进入，叶轮起泵的作用，浆料产生轴向循环、叶轮圆周装置固定的纤维分离底刀，既促进纤维分离，也产生涡流洗涤筛孔。良浆从叶轮背面筛板上筛孔压力通过送出。塑料等轻杂质由于涡流作用集中于中心，和一部分浆料从前盖中心定时排出；重的杂质受离心力的作用沿锥形槽体，通过短短的螺旋道进入下方的沉渣口排出。
高速洗浆机通过流浆箱把浆料送入聚酯网和胸辊之间的夹缝，胸辊带动网子和伏辊高速运转，浆料在胸辊处受到网子与胸辊的挤压力和高速运转产生的离心力的共同作用，使浆料得以脱水和洗涤，浆料随网到达伏辊时，再次受到网子与伏辊的挤压和离心力作用进一步脱水，让偶由刮刀将浆料从伏辊上刮入出料螺旋。在以上过程中，由于网子与辊子之间的浆层很薄，因而浆中的油墨粒子、填料及其它细小杂质在脱出过程中受到的来自浆层的阻碍作用很小，因而很容易随水一起脱出。该设备有胸辊、伏辊、滤网、进浆系统、出浆系统、排水系统、喷淋系统、传动系统和机架、机罩等组成。其中胸辊为橡胶沟纹辊，能有效防止网辊因高速运转引起的浆料飞溅。伏辊为橡胶平辊，补充沟纹辊产生的对浆料的挤压不均；在伏辊上通过刮刀，将洗后浆料剥离到出料螺旋；滤网为聚酯网，两边带有导向条，防止网子跑偏；机罩的作用是收集脱出的水分，防止水分四溅而影响工作环境。
